应用范围
TKSW汽提蒸氨脱硫系统:广泛适用于含氨氮含脱废水氨氮、硫化物的脱除。
技术原理
①TKSW汽提脱硫是利用废水中硫化物在废水加热到一定温度的情况下，废水中的硫化物分解产出H2S，而H2S难溶于水在TKSW上部产出H2S和水蒸汽的混合气体，将低温原料废水从TKSW上部进入冷却H2S和水蒸汽混合气体，在TKSW顶部产出高浓度的H2S气体，再通过换热器冷凝脱水，产出高浓度且纯净度高的H2S气体，达到废水脱硫的目的。
②TKSW汽提蒸氨是利用气液质量传质理论，先将废水调节PH值10-11，将废水通过水蒸汽加热使废水中的氨氢化学物分解为游离的氨气与水蒸汽混合在TKSW汽提塔内往上升，含氨氮废水从TKSW汽提塔上部进入，在TKSW汽提塔内往下喷淋，两相逆流在TKSW填料表面进行气液质量传质，低浓度的氨气/水蒸汽混合气体吸收拔出高浓度废水中的游离氨氮达到脱除含氨废水中氨氮的目的，再将TKSW汽提塔顶部产出的
氨气/水蒸汽混合体通过换热冷凝生产出浓度不低于20%的氨水。
工艺先进性
脱硫和蒸氨二塔分离，便于操作控制。回收产品纯度高，更有商品价值。
脱硫塔设计出水硫含量≤30mgL，蒸氨塔设计出水氨氮含量<80mg儿。其中脱硫塔顶部产出的H2S气体纯度298%，蒸氨塔顶部回收的氨水浓度25%，液体颜色为无色透明。
整个系统充分利用萃取工段、脱硫蒸氨工段余热，蒸汽消耗量小，设计控制每吨污水蒸汽消耗量≤250kg/m³。采用再沸器间接加热节省了蒸汽消耗，减少了废水水量。
脱硫塔和蒸氨塔都采用TKSW孔板波纹填料的填料塔，阻力小，比表面积大，传质效率高，耐脏抗堵，能长周期平稳运行。填料塔内件之液相分布器采用西源专有技术，平行伞型分布器，能更好地对液相进行分布。单塔操作弹性为士150%，充分考虑到污水水质成分不稳定，水量变化大的现实情况，采用高效规整填料和高密度分布，为实现高效填料操作提供了支持，在较低温度下循环利用热量提供了条件，使分馏塔的蒸馏效率高，耐腐蚀性能好，操作稳定。
两塔同时联动，自动化控制程度高，便于生产运营的操作和控制。
